Motor CA síncrono de ímã permanente

Motor CA síncrono de ímã permanente

Material magnético permanente de alto desempenho para motor de corrente paralela magnética permanente (PMSM), fornecendo alta eficiência e alta densidade de eficiência. Seu design de operação, alta eficiência, alta precisão e ambiente de direção flexível, bem como automação da indústria de veículos elétricos. Além disso, o equipamento PMSM tem uma relação de potência diferente, mais potência, menor consumo de energia e um nível de ruído menor, menor demanda por eletricidade.
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motor ac síncrono de ímã permanente

Alta eficiência:O ferro magnético permanente é usado como uma fonte magnética de produção de material magnético permanente para motores CA e outros tipos de requisitos de corrente de projeto e excitação. A perda de corrente de excitação significa que a energia elétrica é perdida durante a operação da máquina em movimento, e o consumo de energia externa da energia elétrica não está presente no processo de operação. Este projeto permite que o computador opere sob diferentes condições operacionais, mantenha alta eficiência e, quando o sistema muda, sua eficácia pode variar muito, garantindo a estabilidade e eficácia completas do sistema.
O ferro magnético permanente fornece um campo magnético altamente estável, e a energia elétrica pode ser usada para manter a operação horizontal com alta eficiência. Devido à força magnética permanente, o campo magnético não se deteriora, e os vários tipos de máquinas elétricas podem manter alta eficiência durante a operação por um longo tempo, e sob certas circunstâncias, também podem ser usados ​​para expressar diferentes efeitos.
Excelente fator de eficiência:O fator de eficiência de vários equipamentos elétricos de movimentação é próximo de 1, o que significa que a função de movimentação elétrica pode ser melhorada. Um alto fator de eficiência não fornece uma alta eficiência de uso de energia, e um sistema de baixa potência tem um impacto negativo no sistema de energia, o que reduz o consumo de energia. Vários tipos de motores elétricos têm requisitos especiais para alta eficiência, conversão de alta capacidade e construção de sistema de controle de alta precisão.
Alta densidade quadrada:O ferro magnético permanente pode ser usado com design mecânico para fornecer densidade quadrada ainda maior sob condições de peso. Sob a condição de soma e peso de espaço finito, o que significa que existem diferentes tipos de alto deslocamento e densidade quadrada, vários tipos de motores elétricos podem ser usados ​​para aumentar a potência de saída, e eles podem ser usados ​​com design de tipo de alta eficiência e potência de saída. O design permite que um corpo pequeno tenha uma alta taxa de desempenho, mas também atenda aos requisitos de espaço e peso.
Excelente desempenho dinâmico:Vários dispositivos dinâmicos elétricos têm a capacidade de operar dinamicamente, e seu campo magnético tem as mesmas características do campo magnético. Oferecemos uma variedade de diferentes sistemas de desempenho dinâmico, precisão de controle completa e velocidade de reação, e o uso de motores elétricos que exigem combinações especiais diferentes de mudança rápida e controle preciso do ambiente de trabalho, bem como linhas de produção automáticas e sistemas de movimento de veículos elétricos.
Baixa demanda por polimento mecânico:Ferro permanente e motores não têm escovas e peças lisas, mas existem outros tipos de motores e há demandas regulares de polimento mecânico. Como resultado, houve alguns eventos adversos menores, a demanda por máquinas elétricas diminuiu e a taxa de falhas durante o processo de operação também diminuiu. Isso não reduzirá a quantidade de tempo que leva para reduzir a quantidade de tempo que leva para reduzir a quantidade de tempo que leva para reduzir a quantidade de tempo que leva para reduzir a quantidade de tempo que leva para reduzir a quantidade de tempo que leva.

permanent magnet synchronous ac motor
permanent magnet synchronous ac motor
permanent magnet synchronous ac motor

 

 

Especificações técnicas

 





 

 

Parâmetro Descrição Valores típicos
Potência nominal Potência máxima contínua que o motor pode suportar 0.5 kW a 500 kW
Tensão nominal Tensão operacional padrão Monofásico: 230 V
Trifásico: 400 V a 690 V
Frequência Nominal Frequência de fornecimento elétrico 50 Hz ou 60 Hz
Velocidade nominal Velocidade na qual o motor fornece sua potência nominal 1.000 RPM para 3.000 RPM
Eficiência Razão entre a potência mecânica de saída e a potência elétrica de entrada 85% a 95%
Fator de potência Razão entre a potência real utilizada e a potência aparente {{0}}.9 a 1,0
Torque Torque máximo que o motor pode gerar na velocidade nominal 1 Nm para 1,000 Nm
Classificação de temperatura Temperatura máxima de operação segura dos enrolamentos do motor Classe F (155 graus) ou Classe H (180 graus)
Classe de isolamento Proteção contra entrada de poeira e água IP55 ou IP65
Método de resfriamento Método usado para dissipar calor do motor Resfriado a ar ou a água
Dimensões e Peso Tamanho físico e peso do motor Varia de acordo com o modelo
Nível de ruído Ruído produzido pelo motor durante o funcionamento 60 dB(A) a 80 dB(A)
Método de controle Técnicas usadas para controlar velocidade e torque Controle vetorial, controle direto de torque (DTC)
Certificações Conformidade com as normas internacionais CE, UL, RoHS

 

 

 

Áreas de aplicação do motor CA síncrono de ímã permanente
 
Improving H/Ev Motor Control Using Simulation in Labview

Veículos elétricos (VEs):Esses motores são uma pedra angular no desenvolvimento e operação de veículos elétricos e híbridos devido às suas características excepcionais de eficiência e desempenho. Esses motores são projetados para maximizar a conversão de energia, melhorando significativamente a eficiência geral do sistema de propulsão do veículo. Uma de suas características de destaque é a alta relação torque-peso, que se traduz em aceleração potente e desempenho dinâmico sem comprometer o peso do veículo. Essa eficiência não apenas melhora a experiência de direção ao fornecer aceleração suave e responsiva, mas também contribui para alcances de direção estendidos, abordando uma das principais preocupações dos usuários de veículos elétricos: a ansiedade de alcance. As capacidades de controle precisas dos motores síncronos de ímã permanente permitem um controle fino sobre a velocidade e o torque do veículo, o que é crucial para otimizar o uso de energia e atingir as características de direção desejadas. Além disso, a ausência de um comutador e escovas nesses motores reduz as necessidades de manutenção e melhora a confiabilidade, tornando-os uma escolha preferida para veículos elétricos e híbridos modernos. A integração desses motores em sistemas automotivos melhora as métricas de desempenho, como velocidade máxima, aceleração e eficiência energética, contribuindo para o avanço das tecnologias de transporte sustentáveis.

 

Automação Industrial:No reino da automação industrial, esses motores desempenham um papel crítico no aumento da eficiência e precisão de vários sistemas automatizados. Esses motores são essenciais para a operação de correias transportadoras, robótica e máquinas CNC, onde sua alta eficiência e capacidades de controle precisas são vitais para manter a produtividade e qualidade ideais. Em sistemas transportadores, por exemplo, o controle preciso de velocidade e torque fornecidos por esses motores garantem um manuseio suave e confiável do material, o que é essencial para processos de produção eficientes. Da mesma forma, na robótica, a alta densidade de torque e o controle responsivo permitem manipulação e movimento precisos, cruciais para tarefas que exigem alta precisão e repetibilidade. As máquinas CNC se beneficiam do desempenho estável e consistente desses motores, o que se traduz em resultados de usinagem de alta qualidade e tempo de inatividade operacional reduzido. A capacidade de fornecer desempenho consistente e confiável sob condições de carga variáveis ​​torna esses motores adequados para aplicações industriais onde precisão e confiabilidade são primordiais. Ao melhorar a eficiência operacional e reduzir os requisitos de manutenção, os motores CA síncronos de ímã permanente contribuem significativamente para o avanço das tecnologias de automação industrial, impulsionando a produtividade e aprimorando o desempenho geral da fabricação.

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Método de instalação:
 

 

Estrutura e tipo de instalação
(código IM))
Eu estou B3 Eu estou B8 Eu estou B5 Eu estou B6 Eu estou V5 Eu estou V1 Eu estou B7 Eu estou V6 Eu estou V3
Diagrama de instalação productcate-400-400 productcate-400-400 productcate-400-400 productcate-400-400 productcate-400-400 productcate-400-400 productcate-400-400 productcate-400-400 productcate-400-400
Tamanho do quadro 63-450 63-160 63-280 63-160 63-160 63-450 63-160 63-160 63-160
Estrutura e tipo de instalação
(código IM))
Eu estou V37 EU V17 Eu estou B34 EU V19 EU V18 Eu estou B14 Eu sou V35 EU V15 Eu estou B35
Diagrama de instalação productcate-400-400 productcate-400-400 productcate-400-400 productcate-400-400 productcate-400-400 productcate-400-400 productcate-400-400 productcate-400-400 productcate-400-400
Tamanho do quadro 63-132 63-13 63-132 63-132 63-132 63-132 63-160 63-160 63-450

 

 

 

 

 

 

 
Perguntas frequentes

1. Quais são os principais benefícios de usar esse tipo de motor em comparação com outras tecnologias de motor?

Os principais benefícios desta tecnologia de motor incluem sua alta eficiência e excelente relação torque-peso. Ao contrário dos motores tradicionais, este tipo elimina a necessidade de excitação externa, o que reduz as perdas de energia e melhora a eficiência geral. Ele também oferece características de desempenho superiores, como aceleração suave e controle de velocidade preciso. A alta densidade de torque permite um desempenho poderoso em um tamanho compacto, tornando-o ideal para aplicações onde espaço e peso são restrições. Além disso, a ausência de escovas e comutadores resulta em menores requisitos de manutenção e maior confiabilidade.
2. Quais fatores devem ser considerados ao selecionar o tamanho e a potência adequados para este motor?

Ao selecionar o tamanho e a potência nominal apropriados, fatores como os requisitos de potência da aplicação, ambiente operacional e restrições mecânicas devem ser considerados. É importante combinar a potência nominal do motor com as necessidades da aplicação para garantir o desempenho ideal. Considere a voltagem e a frequência do fornecimento elétrico, bem como os requisitos de velocidade e torque do motor. Além disso, as condições ambientais, como temperatura e exposição potencial à umidade ou poeira, afetarão a escolha das especificações do motor. O dimensionamento adequado garante que o motor opere de forma eficiente e confiável sob as condições de carga pretendidas.
3. Como o motor lida com condições de carga variáveis ​​e qual é o seu impacto no desempenho?

Esta tecnologia de motor é projetada para lidar com condições de carga variáveis ​​com impacto mínimo no desempenho. Seus sistemas de controle avançados permitem que ele mantenha uma operação estável mesmo quando as condições de carga flutuam. A capacidade do motor de ajustar torque e velocidade em tempo real garante desempenho e eficiência consistentes. Em aplicações com cargas variáveis, como sistemas de transporte ou robótica, essa capacidade permite uma operação suave e controle preciso, o que é essencial para manter alta produtividade e precisão.
4. Quais são os requisitos típicos de manutenção para este motor?

Este tipo de motor geralmente tem requisitos de manutenção mais baixos em comparação a outros tipos de motor devido ao seu design. A ausência de escovas e comutadores elimina peças que normalmente se desgastam e exigem substituição. As tarefas de manutenção são focadas principalmente no monitoramento e na garantia da operação adequada do motor, como verificar se há sinais de desgaste ou problemas de desempenho. Inspeções e limpezas regulares geralmente são suficientes para manter o desempenho ideal. Em comparação, motores com escovas e comutadores podem exigir manutenção mais frequente, incluindo substituição de escovas e limpeza do comutador.
5. Qual é a vida útil esperada deste motor?

A vida útil esperada deste motor é geralmente maior do que a de motores com escovas e comutadores devido à ausência de componentes de desgaste mecânico. Com manutenção e condições operacionais adequadas, esses motores podem fornecer desempenho confiável por muitos anos. A construção robusta e os materiais avançados usados ​​nesses motores contribuem para sua durabilidade. Em comparação, motores tradicionais com componentes propensos ao desgaste podem ter uma vida útil mais curta e exigir substituições e manutenção mais frequentes.
6. Quais são as aplicações típicas em que essa tecnologia de motor se destaca?

Esta tecnologia de motor se destaca em aplicações que exigem alta eficiência, controle preciso e tamanho compacto. Aplicações típicas incluem veículos elétricos e híbridos, onde sua alta relação torque-peso e eficiência contribuem para melhor desempenho e alcance estendido. Também é usado em sistemas de automação industrial, como correias transportadoras, robótica e máquinas CNC, onde seu controle preciso e confiabilidade são cruciais para manter a produtividade e a qualidade. Além disso, é bem adequado para sistemas de energia renovável, como turbinas eólicas, onde sua eficiência ajuda a maximizar a geração de energia.
 

 

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